I. องค์ประกอบหลักและประสิทธิภาพ
องค์ประกอบหลัก (อ้างอิงมาตรฐาน ASTM/GB): นิกเกิล 38%-46% (รับประกันความเสถียรของโครงสร้าง), โครเมียม 19.5%-23.5% (ความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบออกซิเดชัน), เหล็กมากกว่าหรือเท่ากับ 22% (ต้นทุนและประสิทธิภาพที่สมดุล), โมลิบดีนัม 2.5%-3.5% (ความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน), ทองแดง 1.5%-3.0% (ความต้านทานต่อการลด กรด), ไทเทเนียม 0.6% -1.2% (ยับยั้งการกัดกร่อนตามขอบเกรน), สิ่งเจือปนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03%
ประสิทธิภาพหลัก: ทนทานต่อตัวกลางออกซิไดซ์/รีดิวซ์ (กรดซัลฟูริก กรดฟอสฟอริก ฯลฯ) ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น อุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่อง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 550 องศา ความต้านทานแรงดึง มากกว่าหรือเท่ากับ 550MPa การยืดตัว มากกว่าหรือเท่ากับ 30% ประสิทธิภาพการประมวลผลและการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม ความคุ้มค่า-ที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก-ขั้นสูง- และความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 904L
ครั้งที่สอง มาตรฐานและเกรดที่ใช้กันทั่วไป
มาตรฐานสากล: ASTM B424 (จาน), ASTM B425 (บาร์), ASME SB424 ฯลฯ เป็นไปตามมาตรฐานน้ำมันและก๊าซที่เป็นกรดของ NACE MR0175 มาตรฐานในประเทศ GB/T 15007-2017 เกรดที่สอดคล้องกัน NS142 การเปรียบเทียบระหว่างประเทศ: เยอรมัน W.Nr.2.4858, อังกฤษ NA16, ฝรั่งเศส NC21FeDu, การกำหนดการส่งออกหลัก UNS N08825
III. พื้นที่ใช้งานทั่วไป
1. อุตสาหกรรมเคมี: อุปกรณ์การผลิตกรดซัลฟูริกและกรดฟอสฟอริก (เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องปฏิกรณ์ ท่อ)
2. วิศวกรรมทางทะเล: ท่อระบายความร้อนน้ำทะเล ท่อส่งนอกชายฝั่ง เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีเกลือสูง-ของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
3. ภาคพลังงาน: เครื่องกำเนิดไอน้ำพลังงานนิวเคลียร์ ท่อน้ำมันและก๊าซ ทนทานต่อการกัดกร่อนจากซัลเฟอร์-ตัวกลางที่ประกอบด้วย
4. อื่นๆ: อุปกรณ์ที่ทนต่อการกัดกร่อน-สำหรับการแปรรูปอาหาร การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสีย ฯลฯ
IV. การตรวจสอบการผลิตและข้อควรระวัง
การผลิต: ผลิตโดยใช้เตาอาร์คไฟฟ้า + การกลั่นสุญญากาศ การบำบัดความร้อน และการบำบัดสารละลาย (1,000-1,050 องศา ) พร้อมการควบคุมสิ่งเจือปนและกระบวนการบำบัดความร้อนอย่างเข้มงวด
การตรวจสอบ: การตรวจสอบวัสดุ PMI การทดสอบคุณสมบัติทางกล และการทดสอบแบบไม่ทำลาย UT/MT/PT - เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ
ข้อควรระวัง: การใช้งานระยะยาว-ไม่ควรเกิน 550 องศา ; ทำความสะอาดสีออกไซด์หลังการเชื่อมโดยไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนเพิ่มเติม หลีกเลี่ยงความเสียหายที่พื้นผิวและจัดเก็บอย่างเหมาะสม รุ่นที่เลือกจะต้องตรงกับสภาพการใช้งานและมาตรฐานตลาดเป้าหมาย
V. แนวโน้มอุตสาหกรรม
ด้วยการยกระดับวิศวกรรมเคมีและทางทะเล ความต้องการเหล็กโลหะผสม 825 ได้เพิ่มขึ้นทุกปี โดยแสดงให้เห็นแนวโน้มหลักสามประการ: ระดับไฮเอนด์ (ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่สูงขึ้น) การผลิตในประเทศ (การทดแทนการนำเข้า) และสถานการณ์- ตามสถานการณ์ (ปรับแต่งให้ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงาน) การพัฒนาด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมช่วยผลักดันการขยายการใช้งานให้ดียิ่งขึ้น
