คู่มือแรงบิดของ Bolt - แผนภูมิแรงบิด การคำนวณ และมาตรฐานการขันให้แน่น

Aug 14, 2026

ฝากข้อความ

Bolt Torque Guide - แผนภูมิแรงบิด การคำนวณ และมาตรฐานการขันแน่น

เผยแพร่: ส.ค. 2569|หมวดหมู่: ตัวยึด|เวลาในการอ่าน: 14 นาที

เหตุใดการควบคุมแรงบิดจึงมีความสำคัญ

แรงบิด → พรีโหลด → ความสัมพันธ์ในการถ่ายโอนแรงจับยึด

จุดประสงค์ของการใช้แรงบิดกับโบลต์คือเพื่อสร้างแรงตึง (พรีโหลด) ในโบลต์ ซึ่งจะสร้างแรงจับยึดที่ยึดข้อต่อไว้ด้วยกัน แรงบิดที่ใช้กับหัวน็อตหรือโบลต์จะถูกแปลงเป็นความตึงของโบลต์ผ่านการเสียดสีของเกลียว การเสียดสีของแบริ่ง และการเคลื่อนที่ของระนาบเอียงของเกลียว มีเพียงประมาณ 10-15% ของแรงบิดที่ใช้เท่านั้นที่ทำให้เกิดความตึงของสลักเกลียว ส่วนที่เหลือจะถูกใช้ไปโดยแรงเสียดทาน การทำความเข้าใจและการควบคุมความสัมพันธ์นี้ถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้บรรลุถึงแรงจับยึดที่ออกแบบซึ่งรับประกันความสมบูรณ์ของข้อต่อในการบริการ

แรงบิดไม่เพียงพอ - การเชื่อมต่อหลวม / ความล้มเหลวจากความล้า

สลักเกลียวแรงบิดที่อยู่ใต้-ไม่พัฒนาพรีโหลดที่เพียงพอเพื่อรักษาแรงอัดของข้อต่อภายใต้โหลดบริการ ข้อต่ออาจแยกออกภายใต้การรับแรงดึง โบลต์อาจมีแอมพลิจูดของความเค้นมากเกินไปภายใต้การโหลดแบบวนซึ่งนำไปสู่ความเสียหายจากความเมื่อยล้า และข้อต่ออาจรั่วไหลในการใช้งานที่มีแรงดัน- ในการเชื่อมต่อเชิงโครงสร้าง การโหลดล่วงหน้าที่ไม่เพียงพออาจส่งผลให้-การเชื่อมต่อที่สำคัญเกิดการลื่น-ต้านทานการลื่นที่ความจุต่ำกว่าการออกแบบ ซึ่งอาจนำไปสู่ความผิดปกติของการเชื่อมต่อหรือความล้มเหลว

แรงบิดที่มากเกินไป - การยืดสลักเกลียว / การแตกหัก / การปอกเกลียว

การขันโบลต์มากเกินไป-อาจทำให้กำลังครากของวัสดุโบลต์เกินกำลัง ทำให้เกิดการยืดตัวอย่างถาวร (การคอ) หน้าตัดลดลง- และทำให้เกิดการแตกหักในที่สุด แรงบิดที่เกิน-ยังสามารถดึงเกลียวของน็อตหรือสลักเกลียวออกได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเกรดน็อตต่ำกว่าเกรดของสลักเกลียว ในการเชื่อมต่อหน้าแปลน แรงบิดที่เกิน-อาจทำให้ปะเก็นเสียหาย หน้าแปลนบิดเบี้ยว และสร้างความเค้นตกค้างที่เร่งการกัดกร่อนหรือความล้า การควบคุมแรงบิดที่แม่นยำเป็นแนวป้องกันสุดท้ายที่ทำให้ข้อต่อแบบสลักเกลียวทำงานได้ตามที่ออกแบบไว้

แรงบิด-โหลดข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับความสัมพันธ์ล่วงหน้า

สูตรหลัก: T=K × D × P

ความสัมพันธ์ของแรงบิดพื้นฐาน-กับพรีโหลดแสดงโดยสมการ T=K × D × P โดยที่ T คือแรงบิดที่ใช้, K คือแฟกเตอร์น็อต (สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานแบบไร้มิติ), D คือเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของโบลต์ และ P คือผลลัพธ์พรีโหลด (แรงจับยึด) ปัจจัยน็อต K โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.10 (หล่อลื่นอย่างดี-) ถึง 0.22 (เหล็กธรรมดาแห้ง) และขึ้นอยู่กับผิวสำเร็จของเกลียว การผสมวัสดุ การหล่อลื่น และการรักษาพื้นผิว โดยทั่วไปการพรีโหลดจะถูกกำหนดเป้าหมายไว้ที่ 60-75% ของความแข็งแรงครากของโบลต์ เพื่อสร้างสมดุลระหว่างความสมบูรณ์ของรอยต่อและค่าความปลอดภัยเทียบกับคราก

Nut Factor K และปัจจัยที่มีอิทธิพล

ปัจจัยน็อต K ไม่ใช่ค่าคงที่ - แต่จะแปรผันตามค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างเกลียวและระหว่างหน้าน็อตกับพื้นผิวแบริ่ง ปัจจัยที่ส่งผลต่อ K ได้แก่ วัสดุและความแข็งของสลักเกลียวและน็อต ผิวสำเร็จและการเคลือบผิวเกลียว การมีอยู่และประเภทของสารหล่อลื่น ประเภทและความหนาของการชุบหรือการเคลือบ และสภาพของพื้นผิวแบริ่ง ตัวยึดแบบเคลือบสังกะสี-โดยทั่วไปจะมีค่า K อยู่ที่ 0.15-0.18 แบบแห้ง และ 0.12-0.14 แบบหล่อลื่น ตัวยึดสังกะสีแบบจุ่มร้อนพร้อมน็อตขนาดใหญ่ โดยทั่วไปจะมีค่า K อยู่ที่ 0.18-0.22 ตัวยึดเคลือบ Dacromet มีค่า K 0.12-0.15

แผนภูมิแรงบิดทั่วไป

ขนาดสลักเกลียว เกรด 5 แบบแห้ง (ฟุต-ปอนด์) สารหล่อลื่นเกรด 5 (ฟุต-ปอนด์) เกรด 8 แบบแห้ง (ฟุต-ปอนด์) สารหล่อลื่นเกรด 8 (ฟุต-ปอนด์)
1/4 9 7 12 10
5/16 18 14 25 20
3/8 33 26 45 36
7/16 55 44 75 60
1/2 80 64 110 88
9/16 115 92 155 124
5/8 160 128 220 176
3/4 280 224 385 308
7/8 460 368 620 496
1 680 544 930 744
ไซส์เอ็ม ISO 8.8 แห้ง (N·m) น้ำมันหล่อลื่น ISO 8.8 (N·m) ISO 10.9 แห้ง (N·m) น้ำมันหล่อลื่น ISO 10.9 (N·m)
M8 25 20 35 28
M10 50 40 70 56
M12 88 70 125 100
M16 215 172 305 244
M20 420 336 600 480
M24 730 584 1025 820
M30 1450 1160 2050 1640
M36 2500 2000 3550 2840

การควบคุมแรงบิดโดยวิธีการติดตั้ง

การติดตั้งประแจควบคุมแรงบิดเป็นวิธีการที่ใช้กันทั่วไป โดยให้ความแม่นยำ ±5-10% ขึ้นอยู่กับคุณภาพของประแจและเทคนิคของผู้ปฏิบัติงาน วิธีหมุน-ของ-น็อตใช้การควบคุมมุม - โดยขันน็อตให้แน่นก่อน-ในสภาพที่แน่นหนา จากนั้นจึงหมุนตามเศษส่วนที่ระบุของการหมุน (โดยทั่วไปคือ 1/2 ถึง 2/3 รอบ) เพื่อให้บรรลุเป้าหมายพรีโหลดโดยไม่ขึ้นกับความแปรผันของแรงเสียดทาน การตึงโดยตรงโดยใช้ตัวปรับแรงตึงไฮดรอลิกจะดึงโบลต์จนถึงระยะยืดที่ระบุก่อนที่น็อตจะหมด ทำให้มีการควบคุมพรีโหลดที่แม่นยำที่สุดด้วยความแม่นยำ ±2-5% การวัดพรีโหลดอัลตราโซนิกให้ความแม่นยำสูงสุดด้วยการวัดการยืดของโบลต์แบบเรียลไทม์ที่แม่นยำถึง 1%

ผลของการหล่อลื่นต่อแรงบิด

การหล่อลื่นจะช่วยลดแรงเสียดทานของเกลียวและแบริ่ง ซึ่งช่วยลดแรงบิดที่จำเป็นเพื่อให้ได้พรีโหลดที่กำหนด 10-20% เมื่อเทียบกับสภาวะที่แห้ง อย่างไรก็ตาม นี่ยังหมายความว่าการใช้ค่าแรงบิดเท่ากันบนโบลต์ที่มีการหล่อลื่นเหมือนกับโบลต์แบบแห้งจะส่งผลให้พรีโหลดสูงขึ้นอย่างมาก และอาจเกิดความเครียดเกินของโบลต์ได้ สลักเกลียวชุบสังกะสีมีลักษณะการเสียดสีที่แตกต่างกันโดยธรรมชาติ - การเคลือบสังกะสีจะลดค่า K ดังนั้นค่าแรงบิดจะต้องลดลงตามนั้น (โดยทั่วไปจะต่ำกว่าค่าเหล็กธรรมดา 10-15%) สารประกอบป้องกันการยึดติด- (นิกเกิล- ทองแดง- หรือPTFE- ใช้สำหรับการขันสลักเกลียวที่อุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันการครูดและรับประกันพฤติกรรมพรีโหลดของแรงบิดที่สม่ำเสมอ ข้อกำหนดทางโครงสร้างบางอย่างห้ามการหล่อลื่นสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อรักษาประสิทธิภาพการเชื่อมต่อประเภทแรงเสียดทานที่สม่ำเสมอ

ลำดับการกระชับ

ลำดับการขันที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการกระจายพรีโหลดที่สม่ำเสมอในข้อต่อโบลท์หลายตัว การเชื่อมต่อหน้าแปลนเป็นไปตามรูปแบบการขันขวาง- (รูปดาว) โดยขันโบลต์ตามลำดับที่สลับกันตามเส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าแปลน โดยทั่วไปจะเริ่มต้นด้วยโบลต์ จากนั้นโบลต์ทำมุมตรงกันข้าม 180 องศา จากนั้น 90 องศาจากอันแรก ไปเรื่อยๆ การขันจะดำเนินการในระยะก้าวหน้า - โดยทั่วไปคือ 25% ของแรงบิดสุดท้าย จากนั้น 50% จากนั้น 75% และ 100% เพื่อให้แน่ใจว่าปะเก็นจะบีบอัดเท่ากันและหน้าหน้าแปลนยังคงขนานกัน สำหรับข้อต่อแบบสลักเกลียวที่มีสลักเกลียวสี่ตัวขึ้นไป ควรบันทึกลำดับการขันให้แน่นในขั้นตอนการติดตั้งและปฏิบัติตามอย่างสม่ำเสมอ

ผลที่ตามมาของแรงบิดต่ำกว่า-และแรงบิดสูงเกิน-

แรงบิดที่ต่ำกว่า-ทำให้เกิดการคลายตัวของข้อต่อภายใต้แรงสั่นสะเทือน การรั่วไหลของของเหลว แอมพลิจูดของความเค้นที่เพิ่มขึ้นทำให้เกิดความเมื่อยล้าแตกหัก และอาจเกิดการแยกตัวของข้อต่อภายใต้แรงที่ออกแบบ แรงบิดที่เกิน-ทำให้ได้ผลผลิตของโบลต์ (การยืดอย่างถาวร) หน้าตัดที่ลดลง- ทำให้โบลต์อ่อนตัวลง การปอกเกลียว การกัดกร่อนจากความเค้นแตกในวัสดุที่ไวต่อการสัมผัส และปะเก็นที่-การบีบอัดในข้อต่อหน้าแปลน เงื่อนไขทั้งสองจะลดขอบเขตความปลอดภัยของการเชื่อมต่อและเพิ่มความเป็นไปได้ที่-บริการจะล้มเหลว ข้อกำหนดแรงบิดและการควบคุมที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพของข้อต่อแบบสลักเกลียวที่เชื่อถือได้

การสนับสนุนที่เกี่ยวข้องของ ManufacturingPipe{0}}

ManufacturingPipe ให้การทดสอบค่าสัมประสิทธิ์แรงบิด (ค่า K) ต่อชุดเพื่อรองรับข้อกำหนดแรงบิดที่แม่นยำสำหรับตัวยึดและการเคลือบผิวเฉพาะของคุณ เราระบุค่าแรงบิดที่แนะนำพร้อมใบรับรองวัสดุเพื่อเป็นแนวทางในการติดตั้งภาคสนาม ทีมวิศวกรของเราสามารถแนะนำการปรับสภาพพื้นผิวที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อการควบคุมค่า K ที่แม่นยำ และเราให้บริการด้านเทคนิคการตรวจสอบแรงบิดสำหรับข้อต่อแบบสลักวิกฤต การสนับสนุนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าตัวยึดที่เราจัดหาได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องเพื่อประสิทธิภาพข้อต่อที่เหมาะสมที่สุด

ต้องการข้อมูลแรงบิดสำหรับข้อต่อแบบเกลียวใช่ไหม

ติดต่อ ManufacturingPipe เพื่อสอบถามค่าสัมประสิทธิ์แรงบิดเฉพาะชุด-และคำแนะนำในการติดตั้งโดยผู้เชี่ยวชาญ

ขอรับการสนับสนุนทางเทคนิค

บทความที่เกี่ยวข้อง

คู่มือรัดฉบับสมบูรณ์

คู่มือฉบับสมบูรณ์ของ Bolt Grades

คู่มือสตั๊ดโบลท์ฉบับสมบูรณ์

ความแข็งแรงสูงเทียบกับสลักเกลียวธรรมดา

คู่มือประเภทเธรด

ผลิตภัณฑ์สปริง

ตัวยึดสแตนเลส

ตัวยึดเหล็กคาร์บอน

ตัวยึดดูเพล็กซ์

สลักเกลียวเหล็กโลหะผสม

ข้อมูลการติดต่อ

📞 +86 19069638227

✉️ info@manufacturerpipe.com

ลิงค์ด่วน

หน้าแรก บล็อก ตัวยึด ติดต่อเรา

ผลิตภัณฑ์สปริง

ตัวยึดสแตนเลส ตัวยึดเหล็กคาร์บอน ตัวยึดดูเพล็กซ์ น็อตโลหะผสมเหล็ก

ติดต่อ

โทรศัพท์: +86 19069638227

อีเมล: info@manufacturerpipe.com

มีบริการจัดส่งทั่วโลก

© 2026 ManufacturingPipe.com - สงวนลิขสิทธิ์

ส่งคำถาม